数控高速平面钻的主要特点有哪些?
数控高速平面钻采用数控滑枕式动力头运行,并且其的工作行程是由工件加工情况所提前设定的,能够实现钻头快进快退的自动转换,具有加工,结构简单,维护成本低等优点。而且产品的结构设计十分精巧,使用方便,维护简单。
数控高速平面钻的动力头主轴选材严格,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具---方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动,主轴bt40/bt50转速范围为每分钟30到3000转。
在实际应用中,这种高速数控平面钻可以保持运动灵活,定位。而且在其的工作台面上平面布置有若干横向t形槽条,用以装夹夹具及工件。同时还配置了平板链式自动排屑器和集屑车,收集铁屑和切削液。
而且关于该设备的操作和维护都比较简单。在高速数控平面钻中,采用的精密直线滚柱导轨副以及精密滚珠丝杠副等---的运动副都配备有自动润滑系统。高速数控平面钻性能稳定,开机故障少。
数控平面钻是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床,具有加工,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。下面小编就来介绍下数控平面钻的简单操作流程。
1、给机床热身
运用数控平面钻同样是这样的道理,为了---的保护钻孔机床,首要对机床进行热机一段时间,坚持机床各机械轴在作业期间的热平衡,尽量坚持机床加工过程的被加工工件温度安稳,而且尽量坚持作业头、机床主轴、丝杠导轨,刀具夹头的冷热平衡。假定机床运用冷却油和冷却液,要坚持其温度安稳,冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一,通过机床的冷却体系来---冷却液的安稳温度。
2、固参考点
机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。关于增员控制体系的机床应首要实行这一步。
3、工件加工程序的输入与调用
一般来说咱们可以直接在机床上批改编程,但假定工件的加工程序比较复杂时,为了避免糟蹋占机时间,咱们可以现在编程机或核算机上事前批改好工件---、参数、偏置量等,然后通过软盘或通讯接口备份到数控机床的数控体系中。当然假定比较简单,直接在机床的cnc控制面板上上操作即可。
4、程序的批改
输入的程序若需求更改时,应将作业办法选择开关置于批改的方位。运用批改健进行增加、删去、更改。
5、程序的查看与调试
首要将机床锁住,只运转体系。这一步霹是对程序进行查看,若有过错,则需从头进行批改。为了避免程序上呈现过错和对刀的失误,形成撞机事端,咱们应该空行程模仿加工,在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2-3倍;然后开端模仿加工,模仿加工完结今后供认程序及对刀无误,再开端对零件进行加工,首件零件加工完结后,先自检,供认合格,再找专职查验查看,专职查验供认合格后这才表示调试结束。
6、工件的设备与找正
对要加工的下件进行设备找正,建立基准。办法选用手动增量移动,接连移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的开端处。并对好刀具的基准。
1.
本机床采用数控机床滑枕式动力头(z轴),行程安排依据产品工件事先设置,可以保持麻花钻快放—工进—快退的自行变换,具备生产加工,构造简易,维护保养成本费用低等优势。构造精致,方便使用,维护保养简易。
2.本机床的动力头主轴采用---内冷刚度高精密主轴,可采用硬质合金刀具内冷麻花钻,---。配备液压机打刀缸,装卸搬运数控刀片极其便捷。主轴由功率大的主轴电动机根据同步皮带开展推动,主轴转速比30~3000r/min,转速比覆盖面广。
3.
本机床一共有3个数控机床轴:龙们的挪动(x轴);动力头在龙们承重梁上的挪动(y轴);动力头的进行健身运动(z轴)。每一个数控机床轴都采用高精密平行线翻转滑轨导向性,ac交流伺服电机 滚珠丝杆推动。健身运动灵便,定位。
4.工作---子上平面布置图有多个tv型槽条,用于夹装工装夹具及产品工件。
5.本机床装有平板电脑链条式全自动排屑机和集屑车,搜集铁销和切削油。
6.机床高精密平行线涡杆滑轨副、高精密滚珠丝杠副等高精密的运动副均配备有全自动进气系统。
7.
数控机床采用西门子plc808d---,并配备上台电子计算机以便捷产品工件图样的制作及转化成零件程序流程,实际操作简单。
8.
本机床配备的滚珠丝杠副、直线滑轨副、电气设备件、交流伺服电机、变频调速器等,均为,启动常见故障少。
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