在法兰钻加工中，只要你掌握了以下几点小技巧，一定会帮助你更有效率的工作，而且可以减少异常状况的发生。
1、在钻孔加工中，尽量使用柄并把刀具安装到刀柄内，这样做的好处是可以固定刀具减少震动，同时缩短了主轴到刀具之间的距离，提高刀具的刚性。终达到---的切削性能。
2、选择高筒夹，因为法兰钻 工作时，刀具会产生震动和摩擦力，如果简夹的夹持力不够，会导致刀具无法夹紧，从而影响加工精度。
3. 进行切削加工时使用适当的转速和进给速度很重要，对于调节刀具的切削条件来说，经验是十分---的，颤振和振动都可能会发生，我们并不能完全依赖刀具厂家所提供给你的加工参数，您可能需要改变转速和进给速度来---这些状况。
4. 使用法兰钻 控制器中的刀具负载监测。刀具磨损以及主轴负载上升都是刀具切削效果开始下滑的首要信号。当新刀具处于性能状态时，检测并将主轴负载记录在刀具负载监测页面上。使用刀具负载监测，可以为每把刀具定义一个负载限值，并且在负载上升到该限值时通知操作人员更换刀具或者刀片。
法兰钻是现阶段加工不锈钢法兰主要数控设备，钻头也起到重要因素。找到合适的钻头才会使不锈钢法兰加工---。
在选择钻头之前，先看看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以---确、很快速的找到数控平面钻床使用的钻头了。
一、不锈钢法兰加工的难点有哪些？
1.容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、切削温度---。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工件表面粗糙度。
2.加工硬化---：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的---，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3.切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
4.刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
按健身运动方法归类： (1)、点位控制系统： 点位控制系统就是指数控系统只控制刀具或数控机床上的工作台面，从一点淮确地挪动到另一点，而点与点中间健身运动的运动轨迹不用严控的系统软件。以便降低挪动构件的健身运动与定位時间，一般以迅速挪动到终点站周边部位，随后以低速档挪动到终点站定位部位，以---优良的精度等级。挪动全过程中刀具不开展切削。应用这种控制系统的关键有数控机床座标镗床、卧式加工中心、数控机床等。 (2)、点位平行线控制系统： 点位平行线控制系统就是指数控系统不但控制刀具或操作台从一个点地挪动到下一个点，并且---在二点中间的轨迹是一条平行线的控制系统。刀具挪动全过程能够开展切削。运用这种控制系统的有数控铣床、卧式加工中心和数控机床等。 (3)、轮廊控制系统： 轮廊控制系统也称持续切削控制系统，就是指数控系统可以对2个或2个左右的纵坐标另外开展严苛持续控制的系统软件。它不但能控制挪动构件从一个点淮确地挪动到另一个点，并且还能控制全部生产过程每一点的速度偏移量，将件生产加工成的轮廊样子。运用这种控制系统的有数控机床、数控铣床、数控机床齿轮加工数控车床和数控机床等。
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