在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数据平面钻床，数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm.
超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本---下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，---在小直径方面。
数控平面钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔---可达钻头直径的10倍
数控平面钻优势：
1.数控平面钻减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊结构，经人工时效处理，长时间使用，可---移动式平面钻的和加工精度稳定。数控平面钻采用加固型的，使机床的刚度---提高，提高了切削用量，增加了社会的效益。
2.数控平面钻具有移动速度快，转速高，等优点。机床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用bt50、bt40内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸---方便。
主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。所以它的效率是普通钻床的5～10倍.
3.数控平面钻采用了现代化设计理念，具有比普通机械较好的节能，清洁，安全功效等特点。
1.维护保养平面钻床的自动式进气道，---工业设备各部件的大部分运行。
2.维护保养平面打洞设备的液力传动系统软件。
3.要定期对平面钻床电机碳刷和转子进行查验。
4.维护保养平面钻床电气元件，如插头电源线、插头电源线等，查验pcbpcbpcb线路板等是否自然环境干净整洁。
5.在平面钻床长久性不使用的情形下，理当注意维修保养维护保养，可以适当开机运行一下。
6存储工业设备有广泛的电池充电锂电维修保养电路。为有利于---在没电状况下常见的工作中，蓄电池应释放出电。
7.准时对平面钻床的工业设备精度进行查验。
8.尽可能准时消除。
数控机床平面钻床的主要原理是什么？
(1)将编辑好的生产系统依据操作过程操作面板上的功能键或输入机将电子信息技术传输给数控机床装置。
(2)数控机床装置将所进行的信号进行一系列处理后，再将处理决定以音频信号种类进行分配：一是向走刀伺服电机自动控制系统传出走刀等运行指令，二是向可程序编写控制器传出s，m，t等命令信号。
(3)可程序编写控制器接到s，m，t等命令信号后，即控制机器设备主体立即执行这类命令，并将加工中心主体执行的详细情况及---告给数控机床装置。
(4)伺服电机自动控制系统接到走刀运行指令后，---促进加工中心主体的各纵轴(走刀机构)苛刻按照命令要求进行偏位，自动式开展设备的生产制造。
(5)在各纵轴偏位过程中，检测反馈意见装置将偏位的平均偏差迅速---给数控机床装置，有利于与命令值完成比较，接着以很快的速度向伺服电机自动控制系统传出---推行命令，直到平均偏差与命令值一致才行。
(6)在各纵轴偏位过程中，如造成“超程”情况，其行程开关装置就可以向可程序编写控制器或与此同时向数控机床装置传出一些纵轴超程的信号，数控机床则一方面依据显示器传出报警设备，另一方面则向走刀伺服电机自动控制系统传出停止运行指令，以实行超程维护保养。
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