数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
1. 数控平面钻床属移动式钻床，此结构减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。
使机床的刚度---增加，可以保障大的切削用量。
2.纵向(x轴)移动靠安装于两侧床身上的---直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用ac伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保障了平行移动，保障在位置y轴对x轴的垂直度。
3.钻削动力箱的横向(y轴)移动靠安装在横梁前面的两条---直线导轨副导向，驱动采用ac伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，保障工作的---。
4. 数控平面钻床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用bt50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
5.垂直滑枕是铸造结构其z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用ac伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
6.机床气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，阻止灰尘进入主轴组内部。
数控平面钻选择购买注意这三个原则
数控平面钻如今已经成为众多行业不可却少的设备之一，为了是设备发挥其更高的工作效率，在选购时要考虑一下三大因素：
1、生产率高和产品---的原则。
生产率的高低直接反映设备生产的能力。所以生产率越高其产生的经济效益越好。为了提高产品，应选择设备精度高、自动化程度高的数控平面钻。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择数控平面钻时，应结合生产市场要求，对相关的因素进行综合考虑。
2、为生产工艺服务的原则。
首先应根据加工产品的性质选择适宜的数控平面钻，以满足生产工艺要求。
3、工艺范围宽的原则。
数控平面钻的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以加工多种产品，实现多种规格。因此为了适应不同行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的数控平面钻
平面钻的部件维护目的在于延长平面钻元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平面钻的平均---工作时间和使用寿命。
1.丝杠和导轨的维护：定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。2.主动轴的维护定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；检查主轴有无轴向窜动；检查、调整主轴隙；防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。
气动维护：
1. 清除压缩空气的杂质和水分；2. 检查系统中油雾器的供油量；3. 保持系统的密封性；4. 注意调节工作压力；5. 清洗或更换气动元件、滤芯。
切削液供应检修：
1.定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏。3.定期更换切削液。4.定期检查切削液的浓度和酸碱度。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz334067.zhaoshang100.com/zhaoshang/267904196.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号