双主轴数控大平面钻床生产厂家 广丰数控

控平面钻床的特点

　 1.数控平面钻床加工精度高

　　该机床各轴驱动电机均为伺服电机，是按数字信号控制的，一个脉冲信号对应一个位移量，而机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此机床的定位精度比较高。

　　2.加工

　　该机床各部件为焊接结构件，均经过去退火处理，消除应力集中。有效---了机床长时间工作后精度的稳定性，加工件的一致性好，稳。

　　3.生产

　　该机床可有效地减少件的加工时间和辅助时间，机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

　　4.---劳动条件

　　该机床加工前调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸件、刀具准备、加工状态的观察、件的检验等工作，劳动强度降低。

按健身运动方法归类： (1)、点位控制系统： 点位控制系统就是指数控系统只控制刀具或数控机床上的工作台面，从一点淮确地挪动到另一点，而点与点中间健身运动的运动轨迹不用严控的系统软件。以便降低挪动构件的健身运动与定位時间，一般以迅速挪动到终点站周边部位，随后以低速档挪动到终点站定位部位，以---优良的精度等级。挪动全过程中刀具不开展切削。应用这种控制系统的关键有数控机床座标镗床、卧式加工中心、数控机床等。 (2)、点位平行线控制系统： 点位平行线控制系统就是指数控系统不但控制刀具或操作台从一个点地挪动到下一个点，并且---在二点中间的轨迹是一条平行线的控制系统。刀具挪动全过程能够开展切削。运用这种控制系统的有数控铣床、卧式加工中心和数控机床等。 (3)、轮廊控制系统： 轮廊控制系统也称持续切削控制系统，就是指数控系统可以对2个或2个左右的纵坐标另外开展严苛持续控制的系统软件。它不但能控制挪动构件从一个点淮确地挪动到另一个点，并且还能控制全部生产过程每一点的速度偏移量，将件生产加工成的轮廊样子。运用这种控制系统的有数控机床、数控铣床、数控机床齿轮加工数控车床和数控机床等。

高速数控平面钻床丝杠和导轨的维护有哪些

高速数控平面钻床的床身在高速切削工作中，其主轴、滚珠丝杠、导轨等会产生火量的热

定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度;

定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;

采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。

机床结构特点：

1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过ac伺服电机双侧同步驱动。

2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。

3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。

4. 工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。其上平面布置有若干横向t形槽，用以装夹夹具及工件。