??数控龙门铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。较大切削---8-10mm，实现切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
??数控龙门铣床铣削工艺的制定方法：
??（1）确定毛坯的种类
??毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
??（2）确定零件的加工顺序
??零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
??（3）确定工艺方法及加工余量
??即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。
??数控龙门铣床铣削工艺的制定原则：
??（1）精基面原则
??零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。
??（2）粗精分开原则
??对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于---机床的合理使用。
??（3）一次装夹原则
??在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
??以上就是数控龙门铣床的选用方法和工艺需要注意的问题，通过制定完备的机床切削方案可以有效避免工件出现精度问题。
数控铣基本介绍：
数控铣削或手工铣削是用来加工棱柱形零件的加工工艺。带旋转圆柱形刀头和多排屑槽的铣刀通常称为端铣刀或端铣刀。可沿不同轴向移动，适用于加工狭长空腔、槽、外型材等。铣床又称铣床，数控铣床通常是指数控加工。铣削包括手动铣削和数控铣削。铣削在机加工车间进行。
数控铣产品特性：
1. 零件加工具有较强的适应性和灵活性，可加工轮廓形状复杂或尺寸难以控制的零件，如模具零件、外壳零件等。
2. 可以加工普通机床无法加工或难以加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件和三维曲面零件。
3.一次装夹定位后，可多道加工需要加工的零件。
4. 加工精度高，加工。
5. 生产自动化程度高，可降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化。
6. 高生产效率。
7. 从切削原理来看，端铣削和周边铣削都属于间歇切削方式，而不是像车削一样连续切削。因此对刀具的要求---，具有---的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干切削条件下，还要求有---的红色硬度。
数控钻的优势
1.全部座标健身运动均由交流伺服电机推动，便捷灵便，精度平稳。
2.基本上合理布局如下所示:滑座围绕床身总长，一侧打开。构造简易便捷，有利于工件左右安裝，工作中后环境卫生清理，检修便捷，占地总面积小，适用长工件的生产生产制造。
3.滑座上的立杆与一般切向刨床同样，拐臂可以左右调节，便捷生产加工不一样高宽比的工件。
4.机床主轴有16级调速，钻削扭距扩张多倍。是莫尔斯锥孔，麻花钻可以立即安裝。
5.床身为铸造构造，可分几个延长。客户可以自主挑选或订制。
6.x轴，即滑座，采用德国品牌的减速机、传动齿轮、齿轮齿条，---健身运动时的刚度和健身运动精度。
7.床身滑轨上无维护拉板，---齿轮齿条、光栅尺、机电工程电源开关不会受到外部环境污染。
8.x轴采用进口的光栅尺，---x轴定位精度。
9.采用西门子plc802d数控机床、沟通交流伺服电机和永磁材料电动机，特性---，稳定性高，安全性。
10.纤薄液晶显示屏，抗油电脑键盘，外型别具一格。
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