电力行业用数控平面钻床厂家 广丰数控

数控平面钻床故障处理方法

     1充分利用数控系统硬件、软件报警功能 在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的cnc系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在crt上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。           2数控机床简单故障报警处理的方法通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。          3直接观察法     直接观察法就是利用人的感觉注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是直接、行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。           4利用状态显示诊断功能判断故障的方法  现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式，提供诊断的各种状态。           5发生故障及时核对数控系统参数判断故障的方法  数控机床的数控系统的参数变化，会直接影响到数控机床的性能，使数控机床发生故障，甚至整机不能正常工作。因此，在对故障的分析诊断过程中，尽管采取了一些措施，仍然不能解决问题、排除故障，或者对故障出处不够明朗的话，应该改变思路，从人们所说的“软”故障着手。检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往是一丝异常，便是症结所在。

平面钻在一定程度上有效的延长其钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平均---工作时间和使用寿命。下---体来看看平面钻的部件维护。

　　部件维护：

　　定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；

　　定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。

　　如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；

　　采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次。