数控平面钻床的结构和用途
一、机床用途:数控平面钻床主要用于管板类件的钻孔和轻铣。
二、机床结构
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、数控钻床机床采用床身、龙门固定,工作台移动的形式。
3、床身、龙门为焊接件,工作台为铸铁件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可---机床精度稳定。
4、数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴,变频电机驱动,可根据需要无级调速。主轴bt40锥孔,可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆,实现高速切削。
6、工作台两侧,装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、数控采用fagor8035系统,配备rs232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部pc输入工件,操作简便。
8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。x轴配备钢板防护罩,y轴配备风琴式防护罩。
9、为了---机床的---性,关键件均采用进口品。
选择数控高速钻床如同买车一样,不仅价位要合适、要---、外形上还要漂亮。还有一点也相当重要,那就是咱们平面钻买回家了,及时有效的售后保障也是的。
采购适合自己的高速数控钻床一定要根据自己加工工件的材质、规格、厚度,钻孔直径,加工量的大小、钻孔的种类、精度等来选定价格合适、---、工作的数控高速钻床。
机床总电压的接通接通机床总电源,检查cnc电箱,主轴电机冷却风扇,机床电器箱冷却风扇的转向是否正确,润滑、液压等处的油标志指示以及机床zhao明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压---是供cnc及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记录。观察有无漏油,---是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。
.cnc电箱通电按cnc电源通电按扭,接通cnc电源,观察crt显示,直到出现正常画面为止。如果出现alarm显示,应该寻找故障并排除,此时应重新送电检查。打开cnc电源,根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值,并作好记录。将状态开关置于适当的位置,如日本fanuc系统应放置在mdi状态,选择到参数页面。逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数,应搞清各个参数的意义后再决定是否修改,如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致,这在进行实际加工后可随时进行修改。
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