数控穿孔机与数控钻床两者的区别
数控穿孔机是现在工业中的机械设备，这是众所周知的。它是利用电极丝放电加工金属成型，正常情况下是进行多孔加工，而且操作过程数控操作，十分简单方便，还可以直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性---，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的---精密小孔加工。
数控穿孔机是现在很多工业行业用到的机械设备，它能够加工直径规格非常小的孔径，小到什么程度呢?只有一个头发丝那么粗，所以广泛应用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造业等等，是现在工业生产中必不可缺少的机械设备。主要应用场合是汽车行业的零件的初钻孔、喷嘴孔、排气孔等。使用数控穿孔机加工工件非常的方便，比如，在模具制造行业当中，工人无需考虑电极磨损的问题，只要负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择就可以。其他方面都由智能控制系统在瞬间完成，简单方便。---适用于硬质导电材料的加工，在高合金硬质材料所达到的至大钻孔---为1500mm。另一种情况是小型钻孔，能加工头发丝细的孔，迄今为止在高合金材料上所达到的至大钻孔速度大约为70mm/min。
大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/攻丝和轻铣。数控钻床的钻孔直径一般在φ1-φ36mm，主轴钻速为30~3000。而数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间的施加脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施---排屑冷却，加工的顺利进行。
数控钻床主动轴的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度；防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；要及时调整配重。气动系统的维护，1.清除压缩空气的杂质和水分；2.检查系统中油雾器的供油量；3.保持系统的密封性；4.注意调节工作压力；5.清洗或更换气动元件、滤芯。数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。[1]在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于---型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为选择。
cnc数控钻加工是一种机械设备中与数控系统所组成的一种可以加工复杂零件的自动化机床产品，cnc加工在日常使用中多少会遇见一些问题这在我们平时针对cnc加工使用过程中不但要注意维护好同时在操作上也需要注意参照cnc加工的规程来操作，切勿盲目操作，以下我们主要列举了对于cnc加工在日常使用中的一些故障以及针对cnc加工故障的一些简单分析。
cnc加工编码器脉冲计数错误**问题
这类问题通常在led显示屏显示6，系统画面中pmm画面显示303/304/305/308**，主要的故障原因在于伺服电机的串行编码器在运行中不计算数字或者是脉冲丢失造成的，这类现象需要关机之后开启，往往**就会消失，，如果还是有**则应该立即更换电机或反馈电缆线，但是如果**声消失了也不用太过高兴，我们需要针对数控加工重新返回参考点之后再运行其它命令进行调试，弱势pmm308**则可能是由干扰引起，关机再开起即可
cnc加工加工串行编码器通讯错误**
对于这类问题我们首先应该检查一下cnc加工数控电机的编码器放大器以及反馈线的连接准确性或是否有断开现象，若是出现了电机反馈线的**不曾完好请尽快去厂家保修，通常在数控加工中电机的编码器与电机是连成一体的，*好不要拆开。
当前cnc加工大多分为立式cnc加工和卧式cnc加工两个大类各个产品在功能和使用故障方面大多类似，以上仅供参考，希望对行业间的朋友有所帮助。
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