数控平板钻床，是的平板钻孔加工设备。设备主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。具有---、、高刚性、高---性等特点，加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。
适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。
床身
床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成，均采用钢板焊接而成，经时效处理去除应力。工作台面上安装有框式支撑架，框式支撑架上面与活动支架组合安装，由蝶形螺钉固定，松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。工作台四周分布由十二支快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。机座左、右侧面上，各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副，用于移动龙门左、右支架的导向。机座左侧装有一套经由ac伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动（x轴）。机座右侧装有一套液压锁紧块，在钻孔时锁住龙门，减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力，---高的定位精度和重复定位精度。
数控机床平面钻床选用计算机系统控制，打孔加工时重要的便是孔的定位精密度，数控机床平面钻床的定位速率和定位的准确性是没法根据人工进行。
一般定位精密度是0.05mm-0.1mm中间，根据电子计算机的---，数控机床平面钻床严格按照开展全自动定位和依据不一样的直径来自行调节到较佳的切削速度。
这类数控机床平面钻的加工方式广泛运用于各个领域，其---的---性获得各位的亲睐。
数控机床平面钻降低了人工
传统式的孔加工定位方法，借助技术工人依据工程图纸划到线，随后应用手钻或是磁力钻打定位孔，那样使用起來低，偏差也非常大。如今应用数控机床平面钻床只必须根据电子计算机键入实际主要参数，依据合理的cad设计图纸，用技术设备在产品工件上找三个点，就能完成铣削回转工作台的全自动持续大直径的加工，实际操作的便捷性提升了，---了企业产品的高度和高稳定性。
平面钻在一定程度上有效的延长其钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平均---工作时间和使用寿命。下---体来看看平面钻的部件维护。
部件维护：
定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；
定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。
如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次。
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