平面数控钻床的加压装置!
1、弹簧加压：一般采用圆柱螺旋弹簧或蝶形弹通过其弹力使主、从动摩擦元件工作面彼此压紧。根据结构，有恒压式和非恒压式。
2、断面凸轮加压：凹凸相对应的断面凸轮和凸轮分别安置在轴和轴套上。在数控平面钻床装置空载转动时，相应的端面凸轮和凸轮槽嵌合在一起而成为刚性联轴器，使轴套和轴一起转动;但在负载工作时，凸轮槽随着负载的作用、变化彼此沿周向作相对转动，导致凸轮套产生轴向相对位移，致使摩擦元件面压紧，其压紧力的大小随负载大小变化，亦称自动加压。
3、钢球(柱)v形槽加压：在摩擦元件和传动的端面圆周上各制成均布相应的v形槽，每条槽各安放一个钢球(柱).与端面凸轮加压作用原理相同，也是自动加压装置。通常自动加压式的端面凸轮加压或钢球(柱)v形槽加压装置皆与弹簧加压配合使用，由弹簧产生所预紧力，自动加压装置一般安装在转矩大的轴上，以保障加压---。
4、除上述加压装置外，摩擦轮传动还可以采用离心力加压、弹性环加压和摆动齿轮式加压方式，螺旋齿轮、涡轮以及液压、气压等机构也作为加压装置。
在数控平面钻床程序编制中，机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长，现择其要点叙述如下：
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的z坐标方向。
2) z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
3) 规定水平方向的坐标为x坐标，它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等)，如z坐标是水平时，当从主要刀具主轴向工件看时，+x运动方向指向右方;如z坐标是垂直的，对于单立柱机床，当从主要刀具主轴向立柱看时， +x运动方向指向右方。
4) y坐标的运动方向，根据x和y坐标的运动方向，按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。
数控平面钻的日常保养应该要这样子进行
（1）设备操作人员应对设备的维护要点进行---了解，按使用说明书对设备定期保养。
（2）操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年要更换一次。
（3）操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力，如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。
（4）该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持在200升左右。
（5）操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
（6）机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，---设备正常运转。
（7）设备发生故障时，必须立即停止操作该设备，并由机修、电工人员进行检查及维护后，经人员同意操作后，方可进行操作。
（8）不要随意拆卸设备各部件。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz334067.zhaoshang100.com/zhaoshang/265369162.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号