山东数控龙门铣床 数控龙门铣床厂家 广丰数控

龙门铣床的---点

　　龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能性等特点。

　　其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的sk系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

　　1.立铣头配置tx400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

　　3. 侧铣头配置v5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

　　6. 配同步带、同步轮；

　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；

　　8. 的横梁升降安全连锁装置，---机床的重复定位精度；

　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

龙门铣床热变形的原因和处理措施 

　　原因：在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为---。

　　为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施。

　　1：控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所---。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过---的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的---部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。

　　2：减少---龙门铣床内部---时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

　　3：主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

　　4：改门铣床机构在同样---条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。

     从数字控制技术特点看．由于数控铣床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也---简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以---控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。