数控平面钻床的结构和用途
一、机床用途:数控平面钻床主要用于管板类件的钻孔和轻铣。
二、机床结构
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、数控钻床机床采用床身、龙门固定,工作台移动的形式。
3、床身、龙门为焊接件,工作台为铸铁件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可---机床精度稳定。
4、数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴,变频电机驱动,可根据需要无级调速。主轴bt40锥孔,可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆,实现高速切削。
6、工作台两侧,装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、数控采用fagor8035系统,配备rs232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部pc输入工件,操作简便。
8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。x轴配备钢板防护罩,y轴配备风琴式防护罩。
9、为了---机床的---性,关键件均采用进口品。
数控平面钻的日常使用也需要基本的保养工作
科技的---让各种整个市场进入到一个机械化的时代。随着机械设备在各个行业中的应用让市场的经济突飞猛进。但是科技也不是的,如果在生产工作的过程中不注意做好对机械设备的保养工作,那么就会让加大企业的消耗,降低企业在市场中的竞争实力,让企业在不经意经损失更多成长的机会。所以数控平面钻生产厂家认为再好的机械设备不注意保养就无法让其的价值发挥的很大化,从而让企业的消耗更多。因此保养也是生产流程的重要一环。
数控平面钻床使用技巧小常识有哪些
数控三维钻床安全操作规程1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服或围布于身上,防止机器咬伤,必须带安全帽、穿劳保鞋。2)操作工要经过培训,要懂得本人所操作的机床结构、性能,才能单操作。3)使用前要做好润滑部位润滑工作,并进行空车运转2分钟进行检查,运转正常后开始工作。4)原料和已完工件要用固定底座垫平,高度不得超过1.5米,要牢固防止倾倒---。5)机器工作时,禁止操作工清理铁销,修理设备,需要清理检修设备不许停机断电。6)不允许使用弯曲、带有焊疤和较大毛刺的材料,防止损坏机器和---。7)工件装卸时,必须用吊拉设备进行,禁止肩挑人抬。工作完毕后,切断电源,做好机床保养和周边卫生打扫。8)生产线调整或更换钻头时,应切断电源,取出钥匙,防止有人无意通电开机。9)定期检查,液压系统邮箱中液面高度,液面应在油标指标范围内,加油后盖好空气滤清器,以防污物进入。10)本生产线已由制造厂家安装调试完毕,与设备安装有关的调整部位均已---,禁止操作工随意拧动调节螺栓或螺母。设备有故障时,必须报告车间,及时与厂家联系。
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