龙门铣床热变形的原因和处理措施
原因:在内外热源的影响下,龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,对于龙门铣床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为---。
为了减少热变形,在龙门铣床结构中通常采用以下措施。
1:控制温升在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所---。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过---的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的---部位强制冷却,也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法,使龙门铣床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
2:减少---龙门铣床内部---时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
3:主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
4:改门铣床机构在同样---条件下,龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
通用性,普通龙门铣床的应用范围比较窄
目前,的发展中产业已经开始向“高、尖、精”方向发展,如航空航天、汽车制造、机械设备制造、工业配件、船舶、制造等,所以必然会对加工设备提出更高的要求。与数控龙门铣床相比,普通龙门铣床难以---精度,适用加工范围有限。走自主---之路已经成为现实。
未来趋势,数控龙门铣床取代普通龙门铣床只是时间问题
目前,各大生产企业都在慢慢升级自己的机床设备,普通龙门铣床必然会因为各项参数和指标不能适应现代化的主流趋势而被慢慢淘汰,而越来越多的企业选择数控龙门铣床作为加工设备,这是顺应时代发展的必然趋势。
数控铣床都有什么特点?1、加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这---床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。2、尺寸规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。3、精度我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。4、批量对于大批量的物品,可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常合适的,因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
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