石化行业用龙门数控钻铣床生产厂家

　数控平面钻床夹具的主要类型：

　　数控平面钻床夹具简称钻模用于加工孔及螺纹，主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种：

　　(1)固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。

数控平面钻床夹具

　　(2)回转式钻模：这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。

　　(3)翻转式钻模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm，它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10kg为宜。

　　(4)盖板式钻模：这种平面钻床钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑，但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的一般不宜超过10kg。

　　(5)滑柱式钻模：滑柱式平面钻床钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具，这种钻模有结构简单、操作方便、动作快、制造周期短的优点，生产中应用较广。

　在数控平面钻床程序编制中，机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。

　　机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长，现择其要点叙述如下：

　　1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的z坐标方向。

　　2) z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。

　　3) 规定水平方向的坐标为x坐标，它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等)，如z坐标是水平时，当从主要刀具主轴向工件看时，+x运动方向指向右方;如z坐标是垂直的，对于单立柱机床，当从主要刀具主轴向立柱看时， +x运动方向指向右方。

　　4) y坐标的运动方向，根据x和y坐标的运动方向，按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。