对于大多数客户来讲,数控龙门铣床的选购是有一定的学问的.那么,对于数控龙门铣床用户来说,铣床在初次选购上需要注意哪些问题呢?
针对数控龙门铣床的选购问题进行了整理: 数控龙门铣床的选购可以从工件加工尺寸,工件加工精度要求,工件加工特点和工件的批量生产特点进行分析.
选购时客户就数控龙门铣床的功能进行了解：
1.从工件加工尺寸方面考虑
首先根据被加工工件的尺寸进行选择.例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的铣床,其工作台的宽度在4000mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床,其工作台宽度一般控制在5000-6000mm.
2. 从工件加工精度要求方面考虑
根据被加工工件的精度要求选择数控龙门铣床.先阶段,我国已经制定了数控龙门铣床的精度标准,另外, 数控龙门铣床的出厂精度均有一定的储备,比标准的允差值大约缩减20mm左右.因此,从工件将精度方面来看,一般的数控龙门铣床均可以满足大多数零件的加工需要.而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控龙门铣床.
采购数控龙门铣床，看你了解多少？
3. 从工件加工特点方面考虑
工件加工特点进行数控龙门铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等.
炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，---机床长期使用的稳定性。
2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转 360°，拓展机床加工范围。
3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。
4、工作台x向行程可达800mm，且x、y、z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，提---，延长机床的使用寿命。
5、升降台z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。
6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，---机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；
8、炮塔铣床主轴可选用r8.nt30\nt40, 可根据客户要求配置数显光栅尺。
我们在日常生产中操作cnc数控钻加工有什么需要注意的事项?接下来就为您简单的介绍一下。
机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。
2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501r/m,如用刀分中时转速则视**而定,在此过程中还应注意须在同一高度取数,以---分中的准度,分中结束后可用“g0 g54 x0 y0进行检验。
4.正式加工前要让编程人员*后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。
c.加工时注意事项
1.在每条程序加工前,需严格确认所上**是否与程式一致。
2.装刀时须确认**的长度及选用的夹刀刀头是否合适。
3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域,以---**接刀时的准度。
4.在开粗程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油。
5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。
6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开须相关人员看查。
7.在加工过程中如发现加工余量过多时,则须使用“单段”或“暂停”把x、y、z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。
8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。
9.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。
10.工件下机后须及时清理去毛刺。
11.在下班时,操作人员须做好及时的准确交接,以---后续加工能正常进行
12.关机前---刀库在原始位置,xyz轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
13.碰到雷雨天气时须立即切断电源停止工作。
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