数控平板钻床，是的平板钻孔加工设备。设备主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。具有---、、高刚性、高---性等特点，加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。
适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。
床身
床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成，均采用钢板焊接而成，经时效处理去除应力。工作台面上安装有框式支撑架，框式支撑架上面与活动支架组合安装，由蝶形螺钉固定，松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。加工区域宽敞，分左右共四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。工作台四周分布由十二支快速可移位的自动液压夹钳，可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。机座左、右侧面上，各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副，用于移动龙门左、右支架的导向。机座左侧装有一套经由ac伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动（x轴）。机座右侧装有一套液压锁紧块，在钻孔时锁住龙门，减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力，---高的定位精度和重复定位精度。
数控平面钻选择购买注意这三个原则
数控平面钻如今已经成为众多行业不可却少的设备之一，为了是设备发挥其更高的工作效率，在选购时要考虑一下三大因素：
1、生产率高和产品---的原则。
生产率的高低直接反映设备生产的能力。所以生产率越高其产生的经济效益越好。为了提高产品，应选择设备精度高、自动化程度高的数控平面钻。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择数控平面钻时，应结合生产市场要求，对相关的因素进行综合考虑。
2、为生产工艺服务的原则。
首先应根据加工产品的性质选择适宜的数控平面钻，以满足生产工艺要求。
3、工艺范围宽的原则。
数控平面钻的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以加工多种产品，实现多种规格。因此为了适应不同行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的数控平面钻
平面钻的使用注意事项
平面钻如果使用得当，在用的过程中，还能延长机器的会用寿命，降低成本，平面钻的使用注意事项有以下几点：
1、平面钻的钻头应该在的包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。
2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
4、定位环是有的数控钻床在使用有的不使用，如果是使用定位环的机床，在安装时把---定位准确，如果是不适用定位环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度一定要调整好，对于有的多个主轴的钻床更要小心，安装不---会造成钻头钻到台面导致报废。
5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。
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