20世纪70年代初，钻床在上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，---是90年以后这种---技术才得到推广。如tbt公司90年代初上市的ml系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了---高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平创造了有利条件。
为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个而专门开发研制多种深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。---适用于大中型卡车曲轴油孔的bw250-kw深孔钻床，它们均具有x、y、z、w四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。
立式钻床和摇臂钻床钻孔的范围和操作是不一样的，立式钻床相比较固定些，范围有局限性。而摇臂钻床其围绕立柱旋转360度，摇臂可平行移动，范围---提高，钻孔能力和刚性也是---。立式钻床在进行批量生产加工，机械制造业，汽车零部件加工业用处比较广泛，方便人员操作。
立式钻床底座、立柱、工作台等采用灰铁铸造，导轨经过淬火处理，---精度---不变形。主轴调速采用主轴电机，低速扭矩大，高速运转平稳---。立柱采用导轨配合丝杆传动，工作台升降采用大螺距丝杆，---更磨，使用---。
立式钻床可以自动进给切削，钻床的功率和动力齿轮的设计合理，钻孔强度允许采用较高的切削用量，立式钻床导轨传动，精度配合高，进给切削范围可以调动较大的进给量，实用性能强，适合不能材质的工件。经常被广泛用于批量加工操作，其性能显而易见。
数控钻—数控铣床批量生产时，加工一致性好，稳定。但价钱高，加工数量少时编程花的时间多，不合算。数控铣床、cnc加工**功率大，加工， 加工表面光洁度低、加工效率不---缺点，而高速cnc加工**虽然可以克服以上的缺点， ... 电脑雕刻机有着转速高、加工软质材料、表面光洁度高、等优点。 目前---比较---的电脑雕刻软件的功能各有所长。
数控铣床相比通用铣床，在结构上主要有两个---特点。其一是坐标联动，即要求伺服系统能在多坐标方向同时协调动作，并保持预定的相互关系，以控制**沿设定的直线、圆弧或空间直线、圆弧轨迹运动。数控铣床能够实现二轴、三轴、四轴或五轴联动。其二是主轴的控制。主轴的开启与停止、正反转、主轴变速等都可以按程序自动执行。在数控铣床的主轴套简内一般都设有自动拉、退刀装置，能在数秒种内完成装刀与卸刀，使换刀显得较方便。此外，多坐标数控铣床的主轴可以绕x,y或z轴作数控摆动，也有的数控铣床带有**主轴头，扩大了主轴自身的运动范围，但主轴结构复杂。
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