数控平面钻床电气操控体系除了cnc设备(包含主轴驱动和进给驱动的伺服体系)外，还包含钻床强电操控体系。钻床强电操控体系主要是由一般沟通电动机的驱动和钻床电器逻辑操控设备plc及操作盘等有些构成。这儿简略介绍钻床强电操控体系中一般继电接触器操控体系和plc可编程操控器的保护与养护。

　　1一般继电接触器操控体系的保护与养护

　　数控钻床除了cnc体系外，关于经济型数控钻床则还有一般继电接触器操控体系。其保护与养护作业，则主要是怎么采纳办法避免强电柜中的接触器、继电器的强电磁搅扰的疑问。数控钻床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是cnc体系的搅扰源。因为沟通接触器，沟通电机的频频起动、停 止时，其电磁感应表象会使cnc体系操控电路中发生尖峰或波涌等噪声，搅扰体系的正常作业。因而，必定要对这些电磁搅扰采纳办法，予以消除。例如，关于沟通接触器线圈，则在其两头或沟通电机的三相输入端并联rc网络来按捺这些电器发生的搅扰噪声。此外，要注意避免接触器、继电器触头的氧化和触头的接触---等。

　　2 plc可编程操控器的保护与养护

　　plc可编程操控器也是数控平面钻床上重要的电气操控有些。数控钻床强电操控体系除了对钻床辅佐运动和辅佐动作操控外，还包含对保护开关、各种行程和开关的操控。在上述过程中，plc可编程操控器可代替数控钻床上强电操控体系中的大有些钻床电器，然后完成对主轴、换刀、光滑、冷却、液压、气动等体系的逻辑操控。plc可编程操控器与数控设备合为一体时则构成了内装式plc，而坐落数控设备以外时则构成了立式plc。因为plc的布局组成与数控设备有相似之处，所以其保护与养护可参照数控设备的保护与养护。

平面钻慢慢成为替代老式摇臂钻的自动化钻孔加工设备，随着钢结构加工单位用工成本的不断增加，和急需通过各种途径提升加工精度及效率的迫切需求，平面钻逐渐成为了相关生产厂家进行板材钻孔加工的主力自动化生产设备。那么，今天我们就来讲一下平面钻与摇臂钻相比的优势。

　　1.传统的摇臂钻在拆卸钻头的时候，需要反复用锤子进行敲打，时间久了可能会对主轴造成伤害，导致主轴变形，造成一个度的下降，而数控平面钻配备快换夹头，在更换钻头的时候，速度更快，也不会影响度。

　　2.在效率方面，传统的摇臂钻在上下工件以及定位的时候，主轴是停止运作的，而平面钻是不会停止运作的，因为分为abcd四个区域当ab区域进行做工的时候cd是可以进行划线定位以及上下料操作的。

　　3.在人工效率方面，一台摇臂钻就需要一个人，用人力进行钻孔，而一台平面钻不光加工，同时可一人控制多台机器进行加工钻孔，做到人停机---。

法兰钻的生产设计在我们的---集合了多年的经验设计出来的，在使用方面有了很大的改进，产品的优势也是在不断的提升，下面我们就具体的来看一下关于法兰钻的优势。

　　法兰钻床可采用电子手轮---，当钻一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进***工进***快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率---提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

　　dzc4040/2型数控法兰钻的钻削动力头的横向（y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条---直线导轨副导向，驱动分别采用ac伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动，---工作的---。

　　钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用ac伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。

　　法兰钻属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度---提高，可以---大的切削用量。

　　工作台上平面布置有若干横向t形槽条，用以装夹夹具及工件。

　　这样使用起来的方面快捷，省时省力，使我们的法兰钻的技术的完善。