数控钻床主要用于钻孔、铰孔、铰孔和攻丝。汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业；---是---层合板，应选用富源澄海多孔系各种大型零件的钻孔加工，如纵梁、结构钢、管件等。

1.所有坐标运动均由伺服电机驱动，方便灵活，精度稳定。

2.基本布局如下:滑座贯穿床身全长，一侧敞开。结构简单方便，便于工件的上下安装和工作后的卫生清洗。维修方便，占地面积小，适用于长工件的加工生产。

3.滑座上的立柱与普通径向钻床相同，摇臂可以上下升降，方便加工不同高度的工件。

4.主轴有16级变速，切削扭矩扩大---。是莫尔斯锥孔，钻头可以直接安装。

5.床为铸造结构，可分几段加长。用户可以自行选择或定制。

6.x轴，即滑座，采用德国进口的减速器、齿轮、齿条，---运动的刚性和精度。

7.床身导轨上没有保护拉板，---齿条、光栅尺、机电开关不受外界污染。

8.x轴采用进口光栅尺，---x轴定位精度。

9.采用西的数控系统，交流伺服，稀土永磁电机，---异，---性高，安全---。

10.超薄液晶显示器，防油键盘，外形美观大方。

 数控钻床应用在化工、桥梁、钢构、电力、机械加工等各种需要进行孔类加工的行业;可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔，也可以用高速钢麻花钻外冷钻孔。

    数控钻床由于加工过程采用数字控制，所以具备了---、**率的特点，同时对于加工前的准备工作也提出了一定的要求，以---加工过程能够顺利，**的执行。其中对刀也是数控钻床的一个重要的操作技能和主要的操作过程。对刀的准确性会影响工件的加工精度，也直接影响了数控钻床的加工效率。

   以本公司生产数控平面钻床为例，高速数控钻铣床主要采用了西门子8xx系列数控系统，用来加工平板类，管材类工件。相对于车床的对刀，操作起来还是比较简单。在主轴上安装好**后，把**移动到要加工的工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换z轴的移动速度，以避免**直接碰撞到工件表面。当**距离工件表面还有两三毫米距离时即可停止调整，然后记录下来数控系统中显示的z轴坐标，然后切换到界面的offset窗口，在g54的z轴栏里输入刚才记录下来的z轴坐标，就可以了。

   注意：对刀时在**接近工件时，一定要把电子手轮速度调整到较低，仔细观察，防止**碰到工件损坏**或者数控钻床机械结构

---的维护会延长数控钻机床的使用寿命

   很多用户购买了数控钻机床以后，说用一段时间就不如刚买的时候了，小编看到这样反馈想说，数控钻机床是需要维护和检修的，任何产品不维护和检修效率都会降低，因为工作时间久了，会产生一些杂质等东西，那么我们不维护数控钻机床杂质就会越来越多，所以效率就跟着下降了，小编知道大家会说怎么维护啊，小编可是有备而来，让我们一起来看看数控钻机床怎样维护：

   数控钻机床的使用环境，对于深孔机床使用其置于温暖的环境和原理震动较大的设备如冲床有点电磁干扰的设备。而且还需要电源要求，深孔机床应有操作规程，进行定期的维护，还要保养出现故障的注意记录保护现场等。维护和检修对于深孔机床相当重要的，所以大家一定要重视起来！

   数控钻机床系统要防止一些灰尘进入数控装置内:漂浮的回程和金属粉末容易引起里面的零件决然点组下降，从而出现故障损坏零件。平日里要多清扫下数控里面的一些散热通风系统，经常要多看看数控系统的电网和电压。

大家一定要按照小编上面讲的来维护和检修数控钻机床，这样它的寿命才能延长，效率才会不受影响，谢谢大家一直对小编，以及对我们的支持。