数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。

大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少定位时间。

此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等孔加工工序，还可以完成直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。钻孔中心主要用于加工机电行业的中小型零件。

根据其布局和功能特点，数控钻床可分为数控立式钻床、钻孔中心、印刷电路板数控钻床、数控深孔钻床等大型数控钻床。

数控立式钻床。

数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序，适用于对孔间距有一定精度要求的零件的中小批量生产。

一般数控立式钻床都有一个两坐标数控“十字”表。被加工零件夹紧在工作台上可以在两个坐标上运动(工作台左右运动为x坐标，工作台前后运动为y坐标)。带工具的主轴或主轴箱的垂直运动(z坐标)可以是数控的，也可以是非数控的。前者采用3坐标数控系统，后者可以采用更简单的2坐标数控系统。主轴变速换刀和普通立式钻床没有太大区别，大部分都是手动的。适用于加工孔距精度高的多孔零件。其数控系统一般是点控制系统(也有直线控制数控系统)，属于经济型数控，价格便宜。

高速加工技术发展迅速，三维钻的数控系统部分运行数据、设定数据以及加工程序等一般存贮在ram存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，三维钻停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。

　　同时，由于三维钻使用的是三相交流380v电源，所以安全性也是三维钻安装前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对三维钻使用的电源有以下的要求：

　　一、电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间，而我国电源波动较大，差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20%.使机床附件报警而无法进行正常工作，并对三维钻电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在cnc加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。

　　二、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分（如电子电路、电磁离合器），这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。

　　电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6m~1.9m间。上限值建议为1.7m,这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员---。

数控钻床都有哪些方面构成的分类：

1首先是数控钻床的床身，它的床身采用的是龙门移动式的方式，结构建设非常的合理，而且占地面积小，刚性非常的好；

2 其次就是它的床身有四个加工位置，在钻孔的同时也可以装卸工件，这样就---提高了生产周期；

3数控钻床的动力头也是采用无级变速调速的，可以控制孔深，而且也可以钻盲孔，效率非常的高；

4数控钻床全是采用的数控系统，操作简单，运行速度快，维护方便。