数控钻床加工**孔加工后出现刮痕怎么处理，遇到这种情况：

1、看一下能不能改变下加工参数，有可能是参数的设置不合理。

2、另一方面避免刮痕的**方法是使用镗孔而不是钻孔，工艺选择不对。

3、首先要看到电脑锣加工图才知道，如果数控加工**所加工的工件的厚度不是很厚的话 ，可以用铰刀绞一下。

4、也有可能你的**液的 出水速度慢和水量不够，屑排不出去。

5、cnc加工钻头角度磨好点，还有你钻速---

电脑锣其实是喷鼻港那里的一种叫法，（高速加工**）后来传入**珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中间”是一种装有顺序节制系统的主动化机床。该节制系统可以逻辑地处置具有节制编码或其他符号指令规则的顺序，（五轴加工**）并将其译码，然后使机床举措并加工零件。又名做cnc或数控机床。

 数控钻床应用在化工、桥梁、钢构、电力、机械加工等各种需要进行孔类加工的行业;可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔，也可以用高速钢麻花钻外冷钻孔。

    数控钻床由于加工过程采用数字控制，所以具备了---、**率的特点，同时对于加工前的准备工作也提出了一定的要求，以---加工过程能够顺利，**的执行。其中对刀也是数控钻床的一个重要的操作技能和主要的操作过程。对刀的准确性会影响工件的加工精度，也直接影响了数控钻床的加工效率。

   以本公司生产数控平面钻床为例，高速数控钻铣床主要采用了西门子8xx系列数控系统，用来加工平板类，管材类工件。相对于车床的对刀，操作起来还是比较简单。在主轴上安装好**后，把**移动到要加工的工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换z轴的移动速度，以避免**直接碰撞到工件表面。当**距离工件表面还有两三毫米距离时即可停止调整，然后记录下来数控系统中显示的z轴坐标，然后切换到界面的offset窗口，在g54的z轴栏里输入刚才记录下来的z轴坐标，就可以了。

   注意：对刀时在**接近工件时，一定要把电子手轮速度调整到较低，仔细观察，防止**碰到工件损坏**或者数控钻床机械结构

立柱式数控钻可以用大量的大中小型零件、盘类、外壳类等繁杂零件或模具加工。机床零部件选用与众不同生铁、高弯曲应变构造，滑轨热处理方法铣削与其说般配的滑轨贴塑全自动间隔性润化、走刀稳定无爬取、精度维持性好；数控车床具备**切削、大流量**、宽铣面槽；配备广州数控980m的系统软件，部件选用美准的globalstatus7107三坐标测量机检验，数控车床精度等级选用renishaw双频干涉仪检验。立柱式数控钻在生产的历程中，或是依据了长远的应用以后，数控机床立式钻床会形成一些小问题，例如因为溫度过高，导致数控机床的热形变问题。那麼，如何防止数控机床立式钻床在工作上的历程中导致热形变呢，这就牵涉到了数控机床立式钻床的设计方案层面的问题了，为了---地能够---地可以能够---地降低数控机床立式钻床的热形变问题，在设计方案的过程中一定要采用一些方法，数控车床內部的发烫是导致热形变的重要热源，理当尽量避免的将热源从服务器中取下，目前绝大部分的数控机床立式钻床的电机、变速器及其液压机械等都早已外接，有关不能够和云端服务器提取出来的热源，例如主轴滚柱轴承等均可降低数控机床內部的发烫。主轴预制件构件是---损害生产加工精度的重要预制件构件，而数控机床立式钻床主轴上的滚柱轴承一般也是一个挺大的內部热源。在数控机床立式钻床上除开采用细致滚柱轴承和对滚柱轴承开展工业废气明亮外，还可采用静**承，这类方法都有助于降低数控机床立式钻床主轴的升温。在细致数控机床立式钻床的主轴箱里应尽可能避免应用矛盾离合等---电子元器件。

---的维护会延长数控钻机床的使用寿命

   很多用户购买了数控钻机床以后，说用一段时间就不如刚买的时候了，小编看到这样反馈想说，数控钻机床是需要维护和检修的，任何产品不维护和检修效率都会降低，因为工作时间久了，会产生一些杂质等东西，那么我们不维护数控钻机床杂质就会越来越多，所以效率就跟着下降了，小编知道大家会说怎么维护啊，小编可是有备而来，让我们一起来看看数控钻机床怎样维护：

   数控钻机床的使用环境，对于深孔机床使用其置于温暖的环境和原理震动较大的设备如冲床有点电磁干扰的设备。而且还需要电源要求，深孔机床应有操作规程，进行定期的维护，还要保养出现故障的注意记录保护现场等。维护和检修对于深孔机床相当重要的，所以大家一定要重视起来！

   数控钻机床系统要防止一些灰尘进入数控装置内:漂浮的回程和金属粉末容易引起里面的零件决然点组下降，从而出现故障损坏零件。平日里要多清扫下数控里面的一些散热通风系统，经常要多看看数控系统的电网和电压。

大家一定要按照小编上面讲的来维护和检修数控钻机床，这样它的寿命才能延长，效率才会不受影响，谢谢大家一直对小编，以及对我们的支持。